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印刷膠輥

印刷行業膠輥可分為:平板膠印墨輥、水輥、UV墨輥、網紋輥、鍍烙輥。配套設備:腹膜輥、折頁機輥、上油上光輥,對裱膠輥等

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產品詳情

印刷膠輥

印刷膠輥.jpg

 

  膠印機的供水、供墨均由印刷膠輥來完成。

    墨輥概述

  1、墨輥是指所有供墨系統中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量,均勻的輸送到印版上。墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類,帶墨也稱墨斗輥,用于從墨斗中每次提取定量的油墨,然后傳遞給傳墨輥(也稱勻墨輥)。傳墨輥接到這些油墨將其均勻的分布開來,形成均布墨膜,然后傳給靠版輥,靠版輥(也稱到版輥)則負責將傳來的油墨均布于印版上。至此,墨輥的任務就完成了。油墨的均布是在若干膠輥的依次傳遞過程中逐步完成的,在此過程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。在膠印機中,膠輥和硬輥總是間隔排列的,形成軟硬交替搭配,這種安排更有利于油墨的傳遞和均布。串墨輥的作用可更進一步加強油墨的軸向分布,工作時一邊轉動,一邊還做軸向平移串動,故稱串墨輥。

印刷膠輥jpg

  2、膠輥結構

  輥芯和外包膠料則依用途不同而不同。

  輥芯結構根據用途不同,可以是空芯、也可以是實芯。膠輥的重量一般是有要求的,它影響機器的配重,進而影響運行時的振動穩定性。

  膠印機膠輥大多數為空芯輥,一般用無逢鋼管制造,兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。但是,近期也有用非金屬材料,如玻璃鋼等高分子材料制造的,其目的是減輕重量,提高運行速度和穩定性,如高速輪轉機就有應用實例。

  3、膠層材料

  膠層材料對膠輥的性能與質量幾乎具有決定性影響,不同的使用環境必須選用不同的膠料,如耐磨、耐熱、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。還有硬度、彈性、顏色等,都是因應使用環境和客戶要求提出的。

  對印刷膠輥而言,則有墨輥及水輥兩類之分。

  墨輥用于傳遞油墨,故膠料必須親墨。又因膠層與油墨長期接觸,故又要具備一定的抗油墨腐蝕能力。同時,膠印機速度很高,墨輥的轉速也很高,故而引起膠層發熱嚴重,從而加速膠料老化,因此,要使膠輥好用、耐用,對膠料的要求也是很高的。

  水輥則用于傳遞水份,故必須親水,同時又要耐水腐蝕。而其硬度通常比墨輥要低,一般在HS20~30°之間,這種硬度更易上水均勻,也更易調節。

  膠印機的墨輥、水輥傳統上采用丁睛橡膠,但在膠料的配方上則有各自的側重。當然也可以采用其它材料,只要滿足使用要求即可。

印刷膠輥.jpg

  4、膠輥尺寸

  印機對每一支膠輥的尺寸是有嚴格要求的,最重要的莫過于直徑,膠輥直徑的大小,直接影響膠輥間的接觸壓力,進而影響油墨的均布效果和傳墨量的多小。
為使油墨和水能均勻散布于印版,膠輥表面必需平直,即膠輥軸向任一點的直徑都應該一樣,諸如中間大兩頭小,所謂:“大肚”,或中間小兩頭大,所謂“細腰”、“錐度”、“波浪”等等情形都是不允許的。除非某些特殊設計,如細長輥需要“中高”,用于補償軸芯的變形。


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